焦点关注

Highlights

近日，中国煤科多篇研究论文与重要成果相继发布，引发业界广泛关注。这些论文和成果不仅揭示了煤炭行业的最新发展趋势，更深入探讨了智能化技术在煤炭产业中的应用与前景。
中国煤科喜讯连连，新增23名煤炭行业技能大师，并设立6个大师工作室。这一系列成就，不仅彰显了该企业在煤炭领域的深厚实力与广泛影响力，更预示着行业未来的蓬勃发展。



近日，《中国煤炭工业协会关于命名2024年度煤炭行业技能大师、技能大师工作室的决定》新鲜出炉。中国煤科的张德新、唐子阳、郑伟等23位精英，凭借卓越技能与行业贡献，荣获“2024年度煤炭行业技能大师”称号。同时，冯宝忠技能大师工作室、李延富技能大师工作室等6个工作室，也因在煤炭行业的杰出表现，荣获“2024年度煤炭行业技能大师工作室”称号。这一系列荣誉，不仅突显了中国煤科在煤炭行业的领先地位，更预示着行业技能水平的整体提升与未来发展的光明前景。
再传佳讯！中国煤科在2024年度中国质量技术奖评选中再获殊荣，共有3项成果荣获大奖。这一奖项的获得，不仅彰显了中国煤科在质量技术领域的卓越成就，更进一步推动了行业的质量提升和技术进步。

近日，中国质量协会正式公布了2024年度中国质量技术奖的获奖名单。令人瞩目的是，中国煤科有三大项目脱颖而出，荣获质量技术奖三等奖。这一荣誉的获得，不仅体现了中国煤科在质量技术领域的深厚实力，也为行业带来了新的动力和标杆。
中国煤科积极参与矿山生态环境修复，成果显著获媒体报道
近日，中国煤科在矿山生态环境修复方面取得了显著进展，其努力得到了光明日报等多家媒体的广泛关注和报道。这不仅彰显了中国煤科在环境保护领域的积极贡献，也为其赢得了良好的社会声誉。

8月15日至16日，光明日报、科技日报、国资委网站、中国环境网、中国科技网、人民网、光明网以及澎湃新闻等多家媒体，纷纷对中国煤科在矿山生态环境修复方面的努力进行了专题报道。这些报道详细介绍了中国煤科在该领域的显著成果，以及其对环境保护的积极贡献。
煤炭开采水资源保护与利用全国重点实验室2024年开放基金指南

煤炭开采水资源保护与利用全国重点实验室（简称“实验室”），自2015年9月30日获批成立以来，于2023年4月顺利通过科技部改革重组。该实验室依托国家能源集团的神东煤炭和低碳院，专注于煤炭开采过程中的矿井水保护、矿井水处理利用，以及矿区生态修复的理论研究、技术研发和工程示范。实验室还成功研制了拥有自主知识产权的“1+7”试验平台，包括一个综合智能试验平台和七个专项试验平台，为行业提供了强大的技术支持。
2024年度国家重点研发计划，涵盖36个重点专项，目前正在火热申报中。根据党中央、国务院关于科技计划管理改革的最新部署，国家重点研发计划重点专项及国家科技重大专项的主责单位已从科技部调整至各部委。以下是2024年度国家重点研发计划的申报安排概览，供广大科研人员参考（具体申报信息请以科技部官网公告为准）。

基础探索
Basic Research

煤矿巡检机器人路径规划方法研究
路径规划是煤矿巡检机器人实现自主移动的核心技术。传统的RRT路径规划算法在搜索过程中往往表现出盲目性和随机性，产生大量不必要的节点，进而影响搜索效率。为了解决这一问题，我们提出了一种合力势场引导的RRT算法，并辅以路径平滑策略。这一方法能够助力煤矿巡检机器人在有限的时间内快速规划出既光滑又路径长度最短的移动路线。相关研究成果已发表在《工矿自动化》2024年第7期上。
煤化工水处理污泥对准东次烟煤热解、燃烧及气化性能的影响研究
本文深入探讨了煤化工水处理污泥（YS）与准东次烟煤（ZSBC）混合后的热反应特性。研究发现，YS富含灰分及P、Ca、Fe等元素，其官能团主要以脂肪族为主。在惰性环境下，YS能有效降低ZSBC在快速热解阶段的活化能，从而促进反应的进行。当处于氧化性气氛时，YS能够降低ZSBC的着火点，进而改善其燃烧特性。然而，在二氧化碳氛围中，YS的存在会延缓ZSBC的气化反应。该研究对于煤化工水处理污泥的资源化利用具有显著的推动作用。相关研究成果已收录于《煤炭转化》杂志2024年第4期，并以《煤化工水处理污泥对准东次烟煤热解和燃烧及气化性能的影响》为题发表。
特厚煤层开采时，常常面临底板断层突水与顶板垮断的联动风险。为了深入探究其背后的机理，我们采用了数值模拟的方法。关键在于理解岩体在加卸载条件下的破坏过程以及与裂隙流的相互影响。在构建了损伤演化方程和断裂本构之后，我们结合实验数据，建立了离散块体间的力学模型，并进一步发展了裂隙岩体中的气-水二相流模拟理论。我们运用CFDEM程序对宁武煤田的特厚煤层开采过程进行了模拟，结果显示该程序能够有效地模拟覆岩及底板断层从连续到离散的状态转变，以及地下水的运移过程。在采动过程中，裂隙呈现w形分布，其中断层处的裂隙深度超过了55米，已经与奥灰含水层相连通。此外，底板出现了二次破坏，断层上盘的裂隙开度显著增加，为突水提供了通道。我们的研究还发现，联动效应主要源于覆岩关键岩层的垮断，它进一步导致了底板的二次破坏，从而加剧了突水的风险。相关研究成果已收录于《煤炭学报》2024年第6期，论文标题为《特厚煤层底板断层破坏与顶板垮断联动效应的CFDEM模拟研究》。
深埋高温硐室围岩开挖损伤规律研究
在深部工程中，高地应力和高地温是两大主要挑战。为了深入探究深埋高温硐室在开挖过程中的围岩损伤规律，我们采用了数值模拟的方法，对爆破、卸荷和降温的全过程进行了详细分析。研究揭示，爆破和卸荷是造成围岩初始动力损伤的主要原因，而通风冷却则会导致额外的热力损伤。在地应力条件不同的情况下，围岩的损伤规律也呈现出显著的差异。具体来说，在静水应力状态下，动力损伤呈现先减小后增大的趋势，而降温损伤则持续增加。当处于非静水应力状态时，拱顶的动力损伤随着侧压力系数的变化先减小后增大，而拱腰的动力损伤则持续增加。值得注意的是，拱腰的热力损伤并不显著，而拱顶的热力损伤则随着侧压力系数的增强而增加。

我们的研究成果以《深埋高温硐室围岩开挖损伤规律研究》为题，近期发表在《采矿与岩层控制工程学报》2024年的第3期上。
不同降雨条件下露天矿含水敏性泥岩的边坡稳定性分析
露天煤矿作为我国重要的能源保障基地，其产能与产量均位居前列。然而，露天开采过程中形成的大量高、长且缺乏维护的人工边坡，使得滑坡风险显著增加。其中，降雨成为诱发滑坡的主要因素，尤其是对于含水敏性泥岩边坡，其遇水后强度大幅降低，变形速度加剧，极易失去平衡而发生滑坡。因此，深入探究泥岩的水敏性及其对边坡稳定性的影响，对于预防和治理滑坡灾害具有重要意义。相关研究成果已发表在国际期刊《采矿与岩层控制工程学报》上。
数字孪生技术在巷道自动成形截割中的应用
本研究提出了一种创新的数字孪生驱动方法，用于巷道自动成形截割的虚拟调试。通过实时重建三维环境，我们构建了掘进机控制系统的精确模型，并利用虚拟传感器实现了对物理状态的精细映射。为了评估成形质量，我们确立了一套包括成形精度和效率在内的评价方法，为后续的深度学习优化提供了宝贵的反馈。此外，我们还融合了强化学习来优化控制策略，并通过实验平台进行了充分验证。结果显示，我们的虚拟调试方法具有高定位精度和轨迹映射准确性。同时，强化学习控制器能够灵活适应复杂环境，有效优化控制策略，从而提高成形截割的效率和精度，减少不必要的耗时和轨迹误差，确保轨迹更加平滑。
国际领先！中国煤科煤科院2项科技成果获鉴定认可
近日，中国煤科煤科院的两项重要科技成果顺利通过权威鉴定，标志着其在相关领域的创新实力已达到国际领先水平。这两项成果不仅在技术上取得了突破，更为煤炭行业的智能化发展贡献了重要力量。


中国煤科煤科院2项科技成果获权威鉴定
近日，中国煤科煤科院的两项科技成果，即“煤层气中氦气非液化分离提纯成套技术”与“矿井水催化深度除氟关键技术”，均已顺利通过中国煤炭工业协会的权威鉴定。其中，“煤层气中氦气非液化分离提纯成套技术”更是凭借其卓越表现，被评定为国际领先水平。同时，“矿井水催化深度除氟关键技术”也荣获国际先进水平的认可。这些成果的取得，不仅彰显了中国煤科煤科院在煤炭科技领域的深厚实力，也为全球煤炭行业的智能化、环保化发展提供了强有力的技术支撑。
中国煤科上海研究院极薄煤层全球最大功率高端智能采煤机顺利通过验收
近日，中国煤科上海研究院自主研发的极薄煤层全球最大功率高端智能采煤机，经过严格测试与评估，已成功通过验收。这一重大突破，不仅标志着中国在煤炭开采技术领域的又一重要里程碑，也为全球极薄煤层开采提供了新的解决方案，展现了我国在煤炭科技领域的国际领先地位。
中国煤科上海研究院极薄煤层全球最大功率高端智能采煤机通过验收
近日，由中国煤科上海研究院自主研制的极薄煤层全球最大功率高端智能采煤机MG2×125/560-WD，在经过精细的组装调试后，已顺利通过验收。这款机型拥有总装机功率高达560kW，配备直径75m的滚筒，能够一次性采全78m至3m范围内的煤层，完美适应8m左右的极薄煤层，并满足年产80万吨的产能需求。
国内创新地面无人值守智能供液系统稳定运行超1500小时
近日，国内首套地面无人值守智能供液系统在经过长期测试后，实现了无故障连续运行超过1500小时的优异成绩。该系统依托先进的自动化技术和智能控制系统，实现了远程监控、自动调节和故障预警等功能，为煤矿安全生产提供了有力支持。

国内创新地面无人值守智能供液系统稳定运行超1500小时
近日，由贵州邦达能源昌兴煤矿引进并经过长期测试的国内首套地面无人值守智能供液系统，实现了无故障连续运行超过1500小时的突破。该系统由地面向工作面远程集中供液，最远供液距离高达3000余米，展现了煤矿供液系统智能化、无人值守技术的显著进步。
张煤机公司创新成果：φ65×203-C矿用高强度紧凑链研发成功
近日，张煤机公司研发团队成功突破了φ65×203-C矿用高强度紧凑链的技术瓶颈，运用自主知识产权的防腐链条钢制造出全新产品。该链条制造过程实施二维码全程跟踪，确保每一道工序都严格遵循高端制造工艺。其直径为65mm，破断负荷高达5500KN以上，运载能力可达6000-8000吨/小时，这一创新成果在行业内尚属首次。
“顶强帮弱”半煤岩巷道围岩变形特性及控制对策
针对“顶强帮弱”特点的半煤岩巷道，我们深入探讨了其围岩变形的控制难题。以某矿8#煤层为研究对象，通过综合运用力学性能测试、钻孔观测及声波法实测，揭示出巷帮煤层作为稳定性的薄弱环节及其在支护中的关键作用。数值模型分析进一步阐明了采动影响下巷道的变形、应力和承载特性。基于这些研究，我们提出了创新的支护方案，即“锚杆+斜拉锚索+强护表”，旨在通过三向压缩增强帮部煤层的稳定性，从而有效抑制变形。工业试验的成功应用，进一步验证了该方案的有效性。

相关研究成果已整理成文，以《顶强帮弱半煤岩巷道围岩变形特性及控制对策》为题，成功发表于《煤矿安全》杂志的2024年第8期。
基于5G的煤矿智能视频分析系统的研发与应用
为进一步提升煤矿安全管理的水平，我们研发了集成了黑光夜视、图像增强及轻量化动目标检测等先进技术的煤矿智能视频分析系统。该系统充分利用5G网络的实时性优势，实现视频数据的快速采集、智能分析和高效处理。在国能神东上湾煤矿的实地应用中，该系统成功实现了采煤机精准追踪、人员违规行为预警等关键功能，大幅提升了井下安全管理的效率，同时也为煤矿的安全生产提供了有力保障。

相关研究成果已发表在《智能矿山》杂志的2024年第7期“学术园地”专栏，以《基于5G的煤矿智能视频分析系统的研发与应用》为题，与业界同仁分享我们的创新与实践。
机器人公司盛装亮相2024世界机器人大会
在2024年世界机器人大会上，我们机器人公司携带最新研发的基于5G的煤矿智能视频分析系统精彩亮相，与全球业界同仁共同探讨和交流机器人的最新技术与应用。这一系统凭借其卓越的性能和实际的应用效果，吸引了众多与会者的目光，展现了公司在煤矿智能视频分析领域的领先地位。

2024世界机器人大会盛况空前
在2024年世界机器人大会的舞台上，我们机器人公司同样展现出了强大的实力。公司精心打造的矿用智能机器人系列产品，包括矿用轮式巡检机器人、槽底测温机器人以及挂轨巡检机器人等，凭借其卓越的高精度、高稳定性以及出色的环境适应性，成为了展会现场的亮点。众多参展观众与行业专家纷纷驻足，对公司的创新成果表示赞赏与认可。
中国煤科天玛智控携手中煤开发，共筑配件供应“云仓库”
在2024世界机器人大会的火热氛围中，中国煤科天玛智控与中煤开发公司共同宣布了一项重要合作。双方将携手打造一个创新的配件供应“云仓库”，旨在提升机器人配件的供应效率和智能化水平。这一举措预示着中国在机器人配件供应领域迈向了新的高度，将进一步推动机器人行业的持续发展。
为进一步提升服务响应速度，并与客户价值链深度融合，中国煤科天玛智控与中煤开发公司于8月14日共同举办了“云仓产品储备供应合作协议”的签约仪式。双方将合力为中煤集团的煤矿用户构建一个先进的配件“云仓库”。此次签约仪式得到了中煤开发公司党委委员、副总经理陈雷，天玛智控党委副书记、总经理王进军，以及党委副书记田成金等领导的共同见证。最终，陈雷与田成金代表双方正式签署了合作协议。
探秘智能矿山：国能宁煤金凤煤矿的科技革新之旅
在这个科技飞速发展的时代，传统行业正经历着翻天覆地的变革。接下来，我们将深入国家能源集团宁夏煤业有限责任公司的金凤煤矿，一探究竟它是如何借助科技的神奇力量，引领“智慧矿山”新时代的。
中煤西安设计工程有限责任公司迎来70周年庆典︱七十年砥砺前行，新征程守正创新
中国中煤能源集团有限公司西部分公司，于2023年7月应运而生，以中煤西安设计工程有限责任公司为核心，立足西安，依托我国丰富的资源优势，肩负着统筹中国中煤在陕西、宁夏等关键区域业务的重要使命。公司致力于强化区域内外协调，深化煤炭-煤电、煤电-新能源、新能源-煤化工的“三个联营”策略，同时谋划区域战略性新兴产业的发展，推动科技成果的产业化应用。此外，公司还将着力拓展综合能源服务产业，发展生态环保产业，致力于在中国西部地区构建一个煤炭、电力、化工、新能源多维度耦合的综合能源保障体系。
太原日报：在生产线中探寻新动力——太原研究院推动综改示范区新质生产力培育
二十届三中全会明确提出，要因地制宜地发展新质生产力。山西综改示范区在推动产业升级方面，通过聚焦先进制造业、数字经济的赋能作用以及现代服务业的支撑，打造了“2+1”的产业体系，并致力于新能源等四大领域的发展，力争形成三个千亿级的产业链。该示范区的核心在于推动技术革新、优化生产要素配置、促进产业转型升级，并通过这些举措优化劳动组合，催生新产业、新业态和新动能，从而展现高技术含量、高效率和高质量的生产力发展道路。
中国煤科信息公司的工业互联网平台，凭借其卓越的性能和创新能力，成功入选了“陕西省服务型制造示范平台”的名单。这一荣誉不仅是对该平台技术实力的肯定，更是对其在推动制造业数字化转型方面所做贡献的认可。

近日，陕西省工业和信息化厅正式揭晓了第四批省级服务型制造示范的入选名单，同时发布了第一批省级服务型制造示范的评估结果。在这一榜单中，中国煤科信息公司的工业互联网平台脱颖而出，成功跻身“第四批省级服务型制造示范平台”之列。这一殊荣不仅彰显了该平台在技术创新和业务能力上的卓越表现，更体现了其在推动陕西省制造业向服务型转变过程中的关键作用。
《能源重点领域大规模设备更新实施方案》已由国家发展改革委和国家能源局联合印发。该方案旨在落实国务院关于推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动的部署，加速能源重点领域设备的更新和技术升级。请各单位务必高度重视，确保方案得到切实有效的执行。
河南省煤矿智能化建设迎来新标准
近日，记者从河南省工业和信息化厅获悉，为进一步推动煤矿智能化进程并规范相关评估管理，该厅已对《河南省煤矿智能化建设评估办法》进行重新修订并发布。根据新规，省内所有正常生产的井工煤矿及其配套选煤厂在申请智能化煤矿评估时，都必须遵循这一新标准。
煤矿新型智能感知技术的探索与实践
随着煤矿开采深度的不断增加，安全生产面临诸多挑战，传统监控方法已难以满足现实需求。在此背景下，新型智能感知技术应运而生，其通过高精度实时数据采集与处理，实现对煤矿环境的全方位感知，不仅能监测生产参数，还能为安全生产与科学决策提供有力支持。该技术的应用不仅显著降低了事故率，更保障了人员安全与企业的稳定发展，为煤矿行业的研究与实践带来了新的方向。近日，相关研究成果以《煤矿新型智能感知技术的探索与实践》为题，在《智能矿山》杂志2024年第7期上发表，引起了业内的广泛关注。
我国煤炭资源勘查开发所面临的问题与应对策略
煤炭作为我国的关键能源，在开采与利用过程中却遭遇了多重挑战。这些问题包括勘查投入不足、优质资源稀缺、伴生资源开发困难、严格的生态环保要求以及巨大的安全压力。为应对这些挑战，我们提出了一系列对策措施。首先，应加大绿色精细勘查的力度，以确保资源的可持续利用。其次，推动安全绿色的开发模式，以保障生产过程的安全与环保。此外，还需强化对优质资源的勘查，探索协同开发的新途径，并提升矿区资源的多元利用效率。通过这些措施的实施，我们将能够全面提升我国煤炭资源的勘查开发水平。

相关研究成果已发表于《中国煤炭》杂志2024年第7期，论文题目为《我国煤炭资源勘查开发主要问题及对策措施》。
智煤洞察 | 《中国煤矿智能化发展报告》：引领智能矿山建设新篇章
《中国煤矿智能化发展报告》所提出的标准体系，如同智能矿山建设的“指南针”，为行业提供了明确的规范和准则。在智能化浪潮中，标准先行显得尤为重要，它不仅保障了煤矿智能化发展的有序性、高效性，更引领了整个行业的健康、持续进步，使我国煤矿智能化建设能够抢占先机，与国际接轨。该报告（2022年版本）构建了以信息技术与煤矿行业深度融合为核心的智能化标准体系框架，为我国煤矿智能化建设的稳步推进提供了坚实支撑。
国有大型能源集团战略转型的管理实践
济宁能源集团在积极响应“双碳”政策的过程中，实施了战略转型，通过采用“一体两翼、双轮驱动+园区经济”的战略，成功实现了从煤炭单一产业向煤电、港航物流、高端制造和现代服务多元化发展的转变。在转型过程中，该集团确立了明确的转型理念，并得到了全员的支持与参与。同时，智能化和信息化技术的升级成为了转型的关键推动力，多元业务的良性循环也逐步形成。此外，组织制度的完善以及经济文化的支撑也为转型提供了坚实基础。济宁能源集团的转型实践为国有企业的高质量发展与产业优化提供了宝贵的经验。

此篇论文以《国有大型能源集团战略转型的管理实践》为题，已成功发表于《煤炭经济研究》2024年第6期。
《煤炭科学技术》编辑部深入多家煤炭企业，开展广泛的交流与探讨。
为了进一步强化期刊作为行业交流桥梁的角色，并为科技工作者提供更为周到的服务，我们于8月13日至16日间，组织了《煤炭科学技术》编辑部成员朱恩光，深入国能榆林能源洗选中心、中煤西安设计工程有限责任公司以及中煤华晋集团有限公司，进行了为期四天的交流与探讨活动。
《煤炭学报》官网升级AI功能

《煤炭学报》官网（www.mtxb.com.cn）已成功升级多项人工智能（AI）技术，包括智能辅读、智能问答和智能翻译。这些新功能旨在为读者提供更智能、高效的数字阅读体验，助力提升文献阅读效率，并实现期刊文献的快速检索、内容深度分析和知识体系梳理。欢迎读者们积极试用，并给予宝贵反馈。
征稿通知 | 《煤矿机电》2024年煤矿机电技术学术会议

亲爱的读者们，我们即将举办一场关于煤矿机电技术的学术会议，并现向大家发出征稿邀请。本次会议的征稿范围广泛，涵盖多个关键领域，包括煤矿采煤机技术、煤矿掘进技术、煤矿运输技术等。同时，我们也欢迎探讨煤矿机器人技术、先进智能传感器技术、煤机装备传动技术等前沿话题。此外，煤机装备设计仿真技术、煤机装备先进信息赋能技术以及煤矿产品防爆与检测技术也是我们关注的重点。希望广大读者能积极参与，共同分享煤矿机电技术的最新进展与成果。
征稿通知 | 2025年“钢铁、有色行业低碳环保”专题
我们即将启动一场关于“钢铁、有色行业低碳环保”的专题征稿活动。此次征稿主题广泛，涵盖多个关键领域，包括节能降碳理论与新技术、源头减排理论与新技术、大气污染物与碳减排协同控制新技术等。同时，我们也欢迎探讨废水低碳处理与回用新技术、固体废弃物处理处置及资源化利用新技术等前沿话题。希望广大读者能积极参与，共同为钢铁、有色行业的低碳环保事业贡献智慧与力量。
征稿函 | 《煤田地质与勘探》杂志 “氦气地质与勘探开发”专刊

我们现正面向广大读者征稿，主题聚焦于“氦气地质与勘探开发”。欢迎投稿内容涵盖以下方面：

氦气的分布特征及其主要控制因素；
氦气聚集成藏的理论基础与资源潜力评估；
氦气勘探与开发技术的最新进展。

期待您的踊跃参与，共同推动氦气地质与勘探开发领域的研究进展。
直播预告 |【智能矿山零距离】第3期：神东补连塔煤矿智能化建设成果论坛
为深入探讨智能矿山建设与技术创新，进一步加强创新链与产业链的深度融合，《智能矿山》编辑部精心策划了“智能矿山零距离”系列活动。在2024年8月30日下午14:00，我们将线上直播神东补连塔煤矿的智能化建设成果论坛，敬请关注并准时收看。此外，“智能矿山零距离”还将深入神东其他矿区，持续举办智能化建设成果论坛，期待您的持续关注。
倒计时4天 | 中国自动化学会智慧矿山专委会年会盛大开幕
为进一步深化人工智能与机器人技术在智慧矿山领域的应用，同时推动相关学术交流与合作，加强产业链与创新链的深度融合，中国自动化学会智慧矿山专业委员会与中煤科工机器人科技有限公司将于2024年8月27日至29日在深圳联合举办中国自动化学会智慧矿山专业委员会2024年年度会议。此次会议不仅涵盖了“人工智能+矿山”的学术论坛，还将同期召开2024国际智慧矿山机器人+人工智能高峰论坛。我们热忱邀请专委会委员、会员以及相关单位的领导和专家莅临参会，共同探讨智慧矿山建设的未来！
矿山安全行业标准化技术委员会火灾防治分技术委员会于8月17日至18日在沈阳隆重召开了第一届第一次委员代表大会暨标准立项审查会。此次会议得到了国家矿山安全监察局的精心指导和大力支持。黄体伟副司长受邀出席并发表重要讲话，为会议的顺利召开提供了有力保障。李希才副局长和祝钊副总经理也分别致辞并深入交流，为会议注入了更多活力。会议由火灾防治分技术委员会秘书长唐辉精心主持，确保了会议的顺利进行。